塑料內托是使用PEPP等熱塑性塑料，加上一些   性能的添加劑，通過(guò)注塑、吹塑等工藝加工而成的。
　　隨著(zhù)對生產(chǎn)條件、倉儲條件、過(guò)程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高，由于木托盤(pán)在衛生狀況及規范生產(chǎn)上無(wú)法克服的局限性，塑料內托開(kāi)始出現，并很快占據了一席之地。目前已廣泛應用于機械、電子、食品、醫藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤(pán)相比，塑料內托整體性好，衛生潔凈，易于沖洗，在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、、不霉變等特點(diǎn)，其使用壽命是木托盤(pán)的5—7倍。此外，塑料內托符合環(huán)保要求，廢盤(pán)材料可以回收利用。雖然塑料內托價(jià)格相對偏高，但使用成本核算低于木托盤(pán)。
　　塑料內托制作工藝。
　　采用低壓聚乙烯（ hdpe）高壓注塑成型。用注射機的螺桿或柱塞使筒內的熔料，經(jīng)注射機噴嘴，模具的澆注系統，注入形腔而固化成型的。注塑托盤(pán)的生產(chǎn)工藝及流程：注塑成型安裝以下的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)合模、射出、保壓、冷卻、開(kāi)模、取出產(chǎn)品，有的托盤(pán)產(chǎn)品也采用注塑成型或者發(fā)泡技術(shù)制造而成。
　　塑料內托優(yōu)點(diǎn)：
　　1、四面可插，操作方便。
　　2、既適合在倉庫中互相堆垛，又適合在各類(lèi)貨架上使用。
　　3、適合各類(lèi)卡車(chē)運輸，方便物料的集裝化、單元化運輸。
　　4、方便叉車(chē)、液壓托盤(pán)車(chē)等搬運工具作業(yè)。
　　5、配合橡膠，物料在搬運和運輸過(guò)程中不會(huì )滑落。
　　6、使用壽命長(cháng)，且可循壞再用。
　　7、塑料內托使用   、衛生、防蛀，無(wú)需修理。
　　8、重量輕而且結實(shí)--以PP或HDPE為原料，添加著(zhù)色劑及   劑，采用注塑成型工藝一次成型。
　　9、物理性能--具有優(yōu)良的物理機械性能和耐候性及耐化學(xué)腐蝕性、洗滌、容易、不霉變。
　　10、經(jīng)濟，質(zhì)量及尺寸穩定性好，使用壽命長(cháng)，不需修理。
　　11、   ，無(wú)釘、無(wú)刺，故不會(huì )損傷物品及操作人員，空間轉移   性好，磨擦不起火花，適合易燃品的運輸。
　　12、節省大量資源，全部用   塑料為原料，為   節省大量木材資源。
　　13、，產(chǎn)品承載面加有橡膠墊，不必擔心貨物滑動(dòng)。
　　塑料內托的特征：
　　一般的塑料內托質(zhì)地都比較好，而且有   的彈力，塑料這個(gè)名字就在于它的可塑性很好，因此塑料內托可以有各種各樣的形式和作用。塑料內托有如下特征：
　　1、撓曲力：即時(shí)的撓曲力可以阻止托盤(pán)上貨物在被叉車(chē)托起時(shí)散落；
　　2、彎曲：塑料內托在被放到貨架上之后，其彎曲會(huì )逐漸增加，在自動(dòng)貨倉中彎曲不能超出十毫米；
　　3、抗撞擊性和性；
　　4、使用性：重量輕，操作簡(jiǎn)單，叉車(chē)容易進(jìn)入，穩定的尺寸；
　　5、塑料進(jìn)叉，方便實(shí)用；
　　6、衛生：不腐爛，不吸收水分，易沖洗，易晾干，沒(méi)有蟲(chóng)和；
　　7、   ：重量輕，沒(méi)有釘子，突起物；
　　8、使用壽命長(cháng)，可回收再利用。