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  • 藥用玻璃瓶不斷擴展新的制作方法
    發(fā)布日期:2017-02-23

    現在,我們對玻璃瓶的改造一方面投入的資金對于藥品廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)是比較少的,但是是   為直觀(guān)的,因為玻璃瓶的形象的變化能在   時(shí)間呈現出來(lái),另一方面在玻璃瓶包裝上廠(chǎng)家要非常都的重視,很多小型的玻璃瓶廠(chǎng)家在外包裝上幾乎都是仿照企業(yè)的玻璃瓶外觀(guān)來(lái)生產(chǎn)的,正因為這樣,我們   要對玻璃瓶的各個(gè)方面要求需   加嚴格。

    玻璃瓶標準是藥包材標準體系的一個(gè)重要分支,由于玻璃瓶要直接接觸藥品,有的還要進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的藥品貯存,玻璃瓶的質(zhì)量直接關(guān)系著(zhù)藥品的質(zhì)量,涉及人身的健康和   ,隨著(zhù)玻璃瓶行業(yè)的發(fā)展,一方面是玻璃瓶產(chǎn)品在品質(zhì)上的競爭水平越來(lái)越近,另一方面則是消費者對質(zhì)量的認識度也越來(lái)越高了,在這樣的情況下,通過(guò)對玻璃瓶的改造,是藥品生產(chǎn)商當前   為   的手段,所以說(shuō),玻璃瓶要不斷的擴展新的思路,來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

    玻璃瓶是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢?玻璃的生產(chǎn)工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:

    1、配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱(chēng)量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長(cháng)石、純堿、硼酸等。

    2、熔制,將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱,形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復雜的物理、化學(xué)反應過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內進(jìn)行。熔窯主要有兩種類(lèi)型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝,大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現在光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱(chēng)為電熔窯?,F在,池窯都是連續生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個(gè)米,大的可以大到400多米2。

    3、成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形   在   溫度范圍內才能進(jìn)行,這是一個(gè)冷卻過(guò)程,玻璃   先由粘性液態(tài)轉變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉變成脆性固態(tài)。

    4、退火,玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會(huì )降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運輸和使用過(guò)程中自行破裂(俗稱(chēng)玻璃的冷爆)。為了冷爆現象,玻璃制品在成形后   進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以或減少玻璃中熱應力到允許值。

    此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進(jìn)行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車(chē)擋風(fēng)玻璃等;和化學(xué)剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應力,以增加其強度。

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