塑料內托和木制托盤(pán)相比，其整體性   好，衛生潔凈；在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、、無(wú)質(zhì)變大、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。其使用壽命為木托盤(pán)的38倍，加之廢托盤(pán)材料可以回收，單次使用成本低于木托盤(pán)。工業(yè)化的發(fā)展，使人們不斷追求   高的生產(chǎn)質(zhì)量，隨著(zhù)對生產(chǎn)條件、倉庫條件、過(guò)程控制和品質(zhì)控制的要求不斷提高。塑料內托，放置貨物的連接墊放物。根據不同的要求及制造成材料，可分為木制、塑料、金屬、紙質(zhì)等多種。塑料內托的使用在靜態(tài)時(shí)可分為鋪墊用、堆垛和貨架使用，其承載要求依次遞增。托盤(pán)的承載性體現在靜載、動(dòng)載和貨架載三個(gè)方面，同一托盤(pán)的承載指數在此三個(gè)方面依次遞減。根據托盤(pán)自身結構，在使用上可分為單面或雙面使用，雙方向進(jìn)叉或四方向進(jìn)叉，對于叉車(chē)（電動(dòng)、燃油、燃氣等），所有托盤(pán)均適用。而手動(dòng)液壓托盤(pán)舉升無(wú)法與雙面托盤(pán)配合使用。塑料內托的使用壽命主要取決于托盤(pán)的正確使用和存放條件。在實(shí)際使用中，叉車(chē)的不當操作是造成托盤(pán)損壞的主要原因，約占80%以上。此外，托盤(pán)的不超載使用和正確放置（受力在主要承載處）也非常重要。
　　托盤(pán)已被廣泛用于倉儲、運輸業(yè)中。為滿(mǎn)足不同層次、不同條件下的使用要求，目前市場(chǎng)上同時(shí)存在各種材質(zhì)的托盤(pán)。20世紀80年代以前幾乎是木質(zhì)托盤(pán)一統天下，但從80年代后期至90年代初期，出現了其它材質(zhì)的托盤(pán)，如金屬、塑料甚至是紙漿模塑托盤(pán)等，但金屬托盤(pán)因其質(zhì)重、易銹蝕、能耗高、成本大等因素，限制了其進(jìn)一步發(fā)展，以后又出現了填充塑料托盤(pán)。到20世紀末，還出現了木塑復合結構托盤(pán)。專(zhuān)家稱(chēng)，塑料托盤(pán)在我國正處于高速增長(cháng)期。目前，國內流通所需托盤(pán)每年約為8000萬(wàn)只，其中出口2000萬(wàn)只，總需求還會(huì )進(jìn)一步增長(cháng)。塑料托盤(pán)盡管面市較晚，成本相對較高，但每年仍以大于10%的速度增長(cháng)。目前，的托盤(pán)是木制的，平均每只木制托盤(pán)耗用0.05立方米木材。隨著(zhù)社會(huì )環(huán)保意識的增強和經(jīng)濟可持續發(fā)展需要，我國政府已明令禁止濫伐森林，同時(shí)還要進(jìn)一步加大植樹(shù)造林力度，提高中國森林的覆蓋面積。另外，木制托盤(pán)需經(jīng)蒸煮或高溫處理后使用，否則   會(huì )拒絕其入境。這些因素給木質(zhì)托盤(pán)的發(fā)展帶來(lái)了不小的影響，但反過(guò)來(lái)又為塑料托盤(pán)的發(fā)展提供了絕好的機遇。
　　塑料制品加工行業(yè)趨勢如何：
　　1．塑料制品加工原料仍然短缺，每年   塑料原料大于國產(chǎn)料；
　　2．塑料制品加工設備仍然大量引進(jìn)，如：雙向拉伸薄膜加工設備   占60％～70％；
　　3．塑料制品加工的品種、質(zhì)量、檔次有待進(jìn)一步調整與提高；
　　4．地區發(fā)展不平衡，西部地區與沿海地區的差距較大；
　　5．目前對塑料合成樹(shù)脂的人均消費量（10kg）仍然很小，與發(fā)達   （100kg）差距很大。