塑料托盤(pán)注意事項：
　　1.液壓車(chē)和叉車(chē)在使用托盤(pán)過(guò)程中，貨叉外緣的距離應盡量放寬至托盤(pán)的進(jìn)叉口外緣，進(jìn)叉   應大于整個(gè)托盤(pán)   的2/3以上。
　　2.液壓車(chē)和叉車(chē)在使用托盤(pán)運動(dòng)過(guò)程中，應保持勻速度進(jìn)退和上下，避免急剎、急轉引起托盤(pán)受損、造成貨物倒塌。
　　3.托盤(pán)上貨架時(shí)，應保持托盤(pán)在貨架橫梁上地平穩放置，托盤(pán)長(cháng)度應大于貨架橫梁外徑50mm以上。冷庫中或是使用環(huán)境時(shí)適合選用哪種塑料托盤(pán)?　正負40℃，不能用聚丙烯做的聚丙烯這種材料不能抗低溫。如果您在冷庫中托盤(pán)需要上貨架的話(huà)   好選用雙面托盤(pán)，貨沒(méi)有這么重可以選擇田字的或者川字托盤(pán)。另：在低溫環(huán)境下使用，實(shí)踐證明，改性聚丙烯可以   勝任。改性聚丙烯為聚乙烯與聚丙烯的高溫不   聚合產(chǎn)物。他兼具了聚丙烯的韌性，聚乙烯的耐低溫，物理性質(zhì)穩定，抗磨耐摔。大型化工企業(yè)，低溫冷庫等環(huán)境一般建議使用該種材料。
　　可以采用低壓聚乙烯生產(chǎn)的塑料托盤(pán)，純原料生產(chǎn)的塑料托盤(pán)可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的吹塑托盤(pán)，一般均會(huì )采用HMWHDPE塑料進(jìn)行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬(wàn)左右；這種塑料原料具有對環(huán)境溫度的   適應能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩定使用，是需要使用環(huán)境的   塑料托盤(pán)，由于這種吹塑托盤(pán)選擇的塑料原料成本高，加工過(guò)程技術(shù)難度較高，產(chǎn)品的使用壽命特別長(cháng)，可以達到5~10年。雖然一次購買(mǎi)時(shí)價(jià)格會(huì )較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要使用時(shí)，可以選擇這種的吹塑托盤(pán)。
　　塑料托盤(pán)有以下四種成型方式：
　　   種：注塑成型法。注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型組裝式塑料托盤(pán)。
　　雙面型整體式托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類(lèi)托盤(pán)造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠(chǎng)采用此法并不多。
　　雙面型組裝式托盤(pán)，即將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結構減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時(shí)對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠(chǎng)均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。
　　   種：擠出-中空吹塑成型法。
　　塑料托盤(pán)的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠(chǎng)家已經(jīng)   出   高速生產(chǎn)吹塑托盤(pán)的型中空成型機，采用HMWHDPE塑料生產(chǎn)，成型，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有，高剛度，非常長(cháng)的使用壽命，一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長(cháng)壽命，使用環(huán)境的   托盤(pán)，其價(jià)格比其他的塑料托盤(pán)高，因為其使用壽命特別長(cháng)，所以它的性?xún)r(jià)比是所有托盤(pán)中   高的。這種方法隨著(zhù)成型設備價(jià)格的大幅度降低，對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優(yōu)勢。
　　第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(如吸塵器電機、電動(dòng)工具電機等)以及電線(xiàn)盤(pán)等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長(cháng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。
　　第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復合材料的出現，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以   植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感，又具有耐水、害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設備、模具投入   少，成本   低，性能價(jià)格比   好，北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。