1.盡快規范我國的托盤(pán)標準,已成為我們的當務(wù)之急。
隨著(zhù)世界范圍內的物流熱潮升溫,國內的物流企業(yè)也發(fā)展壯大。
但是作為現代物流基礎環(huán)節的托盤(pán)卻沒(méi)有統一標準,勢必在將來(lái)影響我國物流企業(yè)的健康發(fā)展。
可能在短期內影響還不很突出,但隨著(zhù)物流行業(yè)的發(fā)展,其“瓶頸”作用會(huì )越來(lái)越明顯。這正所謂“工欲善其事必先利其器”
2.建立托盤(pán)共用系統,降低企業(yè)產(chǎn)品的流通成本。
要解決我國目前托盤(pán)周轉使用方式的缺陷, 好的辦法是逐步建立起我國的托盤(pán)共用系統。
生產(chǎn)、流通企業(yè)不需要自己購買(mǎi)托盤(pán),只需通過(guò)專(zhuān)門(mén)的托盤(pán)租賃公司租賃。作為生產(chǎn)、流通企業(yè)節約了一次性購買(mǎi)托盤(pán)的費用,只是支付托盤(pán)的租賃費用。
這樣不僅節約了托盤(pán)的維修費用,同時(shí)解決了托盤(pán)使用高峰與托盤(pán)使用低峰對托盤(pán)數量的要求。
企業(yè)不必占用很多資金購買(mǎi)托盤(pán)以備高峰時(shí)使用,使托盤(pán)這個(gè) 基本的物流器具在全社會(huì )范圍內流通,從而大幅度降低企業(yè)用于采購托盤(pán)的費用及重復的人工搬運費用,使企業(yè)的產(chǎn)品能 及時(shí)準確地到達 終用戶(hù)的手中,同時(shí)為企業(yè)帶來(lái)豐厚的回報。
3.積 食品托盤(pán)制造材料的改革,大力推廣和技術(shù)在托盤(pán)生產(chǎn)中的應用。
從調研中可以看到我國的托盤(pán)90%左右是木質(zhì)材料,這對于我國這樣一個(gè)木材資源缺乏的 是非常不合理的。
據統計一棵成材樹(shù)木只能做六個(gè)托盤(pán),并且木質(zhì)托盤(pán)的壽命大約為一年左右??梢?jiàn)木托盤(pán)對森林木材的消耗量有多么的龐大。
4.加強食品托盤(pán)行業(yè)組織的建設,使其在托盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)、托盤(pán)使用企業(yè)、政府之間發(fā)揮橋梁和紐帶作用。
指導托盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品;引導用戶(hù)正確合理地利用托盤(pán)為企業(yè)創(chuàng )造 多的利潤。
5.加強與 托盤(pán)業(yè)界的交流。
國內企業(yè)應該從周邊 ,例如日本、韓國發(fā)展托盤(pán)的過(guò)程中吸取經(jīng)驗教訓,少走彎路,使我國的托盤(pán)業(yè)走向規范化、 化,從而使托盤(pán)在物流系統中發(fā)揮 大的作用。
塑料托盤(pán)成型時(shí)的冷卻程序:
塑料托盤(pán)制造成型中有一個(gè)步驟是冷卻,冷卻的時(shí)間對于塑料托盤(pán)厚度與性能有影響,下面我們來(lái)了解一下塑料托盤(pán)冷卻多長(cháng)時(shí)間為宜。
塑料托盤(pán)冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應以制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)沒(méi)有 ,不僅降低生產(chǎn)效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時(shí)甚至會(huì )產(chǎn)生脫模應力。
塑料托盤(pán)成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續化和自動(dòng)化以及連續化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。
塑料托盤(pán)成型時(shí)的冷卻時(shí)間主要決定于塑料托盤(pán)制品的厚度,以及塑料托盤(pán)的熱性能、結晶性能和模具溫等。