在玻璃瓶生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生各種的缺陷產(chǎn)品，給產(chǎn)品帶來(lái)嚴重隱患，隨著(zhù)競爭日益激烈，客戶(hù)對玻璃瓶質(zhì)量的要求越來(lái)越高，為了提高產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量，現在靠人工檢查挑除廢品。
　　但人工檢查速度慢，需要占用大量的人力、物力資源和場(chǎng)地資源，而且人眼   易出現疲勞和疏忽的情況。
　　提高檢測精度,統一檢測標準,人工檢測的個(gè)體差異；提高檢測速度,實(shí)現產(chǎn)品   實(shí)時(shí)檢測；一次投入,平均成本遠小于人工成本；
　　對數據進(jìn)行匯總分析,便于前端工序查找問(wèn)題,為后續工序提供建議。
　　玻璃瓶主要功能需求:
　　檢測系統針對玻璃瓶的缺陷檢測，包括白色瓶、棕色瓶及有刻度的瓶子等，檢測瓶子高度范圍在15-150mm，檢測速度要求0-280個(gè)/分鐘
　　玻璃瓶主要檢測指標:
　　尺寸檢測（包括瓶高、瓶身外徑、瓶口外徑、瓶口高度等）；
　　瓶身外觀(guān)缺陷（包括氣泡、雜質(zhì)、褶皺、橫豎條紋、粘連、結石、裂紋、刻痕、擦傷及明顯的油臟、手印 等）；
　　瓶底缺陷從側面可以拍攝到（包括瓶底凹凸不平、底刺、偏底等）；
　　瓶肩部缺陷（包括斜肩、歪瓶、與瓶身類(lèi)似的外觀(guān)缺陷等）；
　　瓶口部分的檢測內容是除了檢測瓶身外觀(guān)上那些缺陷類(lèi)型外；
　　還需要檢測缺口、破口、圓口不齊等缺陷。
　　玻璃瓶檢測系統需求分析:
　　為了檢測整個(gè)瓶身缺陷，選擇四個(gè)相機從四個(gè)方向進(jìn)行檢測，每個(gè)相機   檢測區域為90度；
　　為了適應各種顏色瓶子檢測，系統選用高亮度的背光源從玻璃瓶背后打光方式；
　　為了適應各種規格瓶子檢測，系統選用可變焦鏡頭，實(shí)現各個(gè)規格的瓶子都能占滿(mǎn)整個(gè)視場(chǎng)。
　　單獨利用一個(gè)工位對瓶口缺陷進(jìn)行檢測，為了   好地拍攝瓶口缺陷，專(zhuān)門(mén)設計一個(gè)的碗型燈光源，對瓶口進(jìn)行打光。
　　玻璃瓶相關(guān)檢測儀器    
　　1.安瓿瓶折斷力儀：
　　主要應用于   測量安瓿瓶頸與瓶身分開(kāi)所需要的折斷力,執行GB2637、YBB00332002標準中對安瓿瓶藥品包裝的折斷力試驗的測試要求。
　　2.安瓿瓶圓跳動(dòng)測試儀/垂直度偏差儀：
　　適用于安瓿瓶圓跳動(dòng)、西林瓶垂直軸偏差檢測.依據標準YBB00192003等   藥監局標準設計制造。是制藥企業(yè)、藥檢機構儀器。
　　3.偏光應力儀（內應力測定）：
　　適合制藥企業(yè)、玻璃制品廠(chǎng)、實(shí)驗室作測量光學(xué)玻璃、玻璃制品及其它光學(xué)材料的應力值。
　　4.玻璃瓶底壁厚測量?jì)x：
　　適用于制藥、食品、藥品、包裝等行業(yè)測量玻璃瓶瓶底及瓶壁的厚度。
　　5.醫藥包裝撕拉力儀（針對組合蓋和膠塞穿刺）：
　　   應用于多種瓶裝、袋裝醫藥包裝材料進(jìn)行拉壓試驗、剝離強度、開(kāi)啟力、穿刺力等試驗。是   機構、包材生產(chǎn)企業(yè)、制藥企業(yè)、檢驗檢疫等機構   儀器。