現在很多玻璃瓶采購商都是通過(guò)物流和快遞的形式來(lái)購買(mǎi)產(chǎn)品的，所以在運輸的過(guò)程中往往會(huì )因為外部力量過(guò)大，導致破碎等現象發(fā)生，   我們就講講如何防止玻璃瓶破碎。
　　玻璃瓶的一大缺陷就是易碎，而網(wǎng)購   涉及的就是快遞。由于玻璃瓶易碎，現在的玻璃瓶瓶包裝的快遞容易被拒收，在快遞運輸的過(guò)程中，玻璃瓶的破損率遠遠的高于其他的包裝類(lèi)型，對于供應商來(lái)說(shuō)，是一個(gè)較大問(wèn)題，為了便于產(chǎn)品的銷(xiāo)售，很多廠(chǎng)家選擇其他的包裝來(lái)代替玻璃瓶的包裝，對于玻璃瓶市場(chǎng)造成很大的沖擊。還要在玻璃瓶的外包裝上加大力度，使用多種軟材料，進(jìn)行包裝，防止玻璃瓶破碎，使其不破碎，其質(zhì)量。玻璃瓶廠(chǎng)家利益。改進(jìn)玻璃瓶的制作原料，使其不易破碎。
　　玻璃瓶的制作方法：
　　1、油墨：油墨是絲印   用到的，沒(méi)有油墨哪里來(lái)的圖案。油墨分很多顏色，調油墨是絲印師傅   學(xué)會(huì )的。
　　2、網(wǎng)板：網(wǎng)板是為玻璃印上圖案準備的。網(wǎng)板上   先抹上感光膠，再結合菲林、強燈光把圖案做到網(wǎng)板上來(lái)。把菲林放在網(wǎng)板下面，再用強光曝曬網(wǎng)板上的感光膠、做完后再沖洗掉菲林擋住部分的感光膠，圖案就做出來(lái)了。
　　3、烤箱：烤箱讓我們想到了烘烤，沒(méi)錯，就是把玻璃放到烤箱里去烘烤，玻璃印上圖案之后，上面的油墨沒(méi)有很快的干掉，如果這個(gè)時(shí)候去拿玻璃會(huì )碰到油墨，這樣會(huì )破壞圖案。
　　4、鋼化爐：為什么要經(jīng)過(guò)鋼化爐？絲印有分高溫絲印油墨和低溫絲印油墨，高溫絲印油墨就   要先絲印后再經(jīng)過(guò)鋼化爐。這是制造好的玻璃瓶的幾種方法。
　　玻璃瓶成型中的問(wèn)題：
　　1、裂紋，裂痕是玻璃瓶普遍的缺點(diǎn)，它有時(shí)非常細，有些只能在反射光中才能發(fā)現，經(jīng)常會(huì )出現這一問(wèn)題的部位是瓶口、瓶頸和肩部，有時(shí)瓶身和瓶底部也會(huì )經(jīng)常出現這樣的裂紋。
　　2、變形，作用溫度和料滴溫度過(guò)高，由成形模脫出的瓶子未必   定形，往往會(huì )下塌變形。有的時(shí)候玻璃瓶的底部還未印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
　　3、玻璃瓶的不飽滿(mǎn)，模型過(guò)冷或料滴溫度過(guò)低會(huì )使口部、肩部等位置吹的不飽滿(mǎn)，這樣就會(huì )產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
　　4、鈉玻璃瓶的厚薄不一樣，皺紋有多種形狀，有的是成片的很細的皺紋，有的是折痕。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過(guò)冷，料滴太長(cháng)，料滴未滴落在初形模具中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的，是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因為玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄，溫度低的部分阻力大，比較厚模型溫度不均勻，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹的厚，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，這樣就會(huì )出現比較薄的現象。
　　自古以來(lái)玻璃瓶就在我國的包裝行業(yè)持續的發(fā)展，到現在為止無(wú)論是飲料、藥品、食品還是化妝品，玻璃瓶都是包裝的   佳選擇。玻璃容器因其透明性好、美觀(guān)度高、化學(xué)性質(zhì)穩定、等優(yōu)點(diǎn)，一直被包裝界認為是   好的包裝容器。因此玻璃瓶在包裝行業(yè)中占重要地位。盡管如此，與塑料瓶、鋁制瓶、紙質(zhì)等包裝材料的競爭也迫使玻璃瓶不斷的改進(jìn)自身的不足，使玻璃瓶能夠擁有   好的質(zhì)量、   美觀(guān)。目前，在玻璃瓶行業(yè)，一款無(wú)色透明并且能夠抗紫外線(xiàn)的的UV玻璃瓶引起了藥品包裝行業(yè)的注意。玻璃瓶包裝中   主要的還是透明性，正因為透明性的要求，導致了很大一部分玻璃瓶中光線(xiàn)能夠照射進(jìn)，從而影響到藥品的質(zhì)量。而   近出現了一款能夠吸收紫外線(xiàn)的玻璃瓶，很好的解決了透明性與光線(xiàn)之間的問(wèn)題。   主要的方法還是在制造中添加吸收紫外線(xiàn)的氧化物。從而使達到標準的質(zhì)量，了人們的健康。