玻璃瓶是采用鈉鈣玻璃所生產(chǎn)制作的，在中國的市場(chǎng)上玻璃包裝容器廣泛的都是采用鈉鈣玻璃生產(chǎn)的。玻璃瓶盛裝有腐蝕性的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)表面處理來(lái)提高玻璃瓶的化學(xué)穩定性。

玻璃的化學(xué)穩定性，實(shí)際上是取決于其表面的化學(xué)穩定性，玻璃的機械強度、抗沖擊性能也在相當大程度上決定于玻璃表面的形態(tài)與結構。因此，玻璃的表面處理是制造輕量化玻璃容器的重要技術(shù)手段之一。

玻璃瓶表面處理目的，是改變容器表面的化學(xué)穩定性和玻璃表面的損傷，從而達到增強的目的。主要方法有制瓶時(shí)添加涂層。物理強經(jīng)，化學(xué)、表面酸處理等方法。

玻璃瓶涂層：

1、熱涂。熱涂在制瓶成型 后及退火處理前進(jìn)行。成型 后的鈉鈣玻璃瓶在緩緩冷卻至500-600攝式度時(shí)，將金屬涂敷劑（如氧化錫、氧化鈦、氯化錫等）噴涂在容器表面，形成   厚度的保護膜，接連強有面強度約30%，又可使瓶經(jīng)得起長(cháng)期的水沖、水洗。

2、冷涂。冷涂是在玻璃瓶退火之后，將音硬脂酸鹽、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮或其他聚合物乳液噴成霧狀，附著(zhù)在具有   溫度的鈉鈣玻璃瓶表面上（瓶溫依噴涂材料而定，約為20-80度），形成具有和潤滑性的保護層。

3、起霜。起霜是在鈉鈣玻璃瓶冷卻過(guò)程中噴涂四氯經(jīng)碳，或在退火爐中通人二氧化硫，二者鈞 可在瓶的表面與堿笥氧化物反應，使玻璃表面的表面的鈉離析出而形成芒硝微粒（即濁白粉狀的Na2S04），用水沖除后，由于堿性降低而使表面的化學(xué)穩定性增強。

4、表面硅涂層處理。玻璃表面使用硅蒸發(fā)涂層或用硅浸漬都可形成的機聚硅氧烷憎水膜和聚合（Si02）硅氧膜，通過(guò)公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來(lái)。經(jīng)熱處理后基團會(huì )揮了而剩下硅氧膜可填充于裂紋中，所具憎水性 可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴散而使表面裂紋劍俠（俗稱(chēng)異相愈合），不僅玻璃強度和化學(xué)穩定性有較大提高，還使玻璃肯有的光學(xué)性能和抗沖擊性能。常用的硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。

容器表面的聚合物薄膜厚度為0.005mm，在容器標準重量下其壓應力增大了10-12Pa。在內部壓力相同的情況下，幾下可回收標準玻璃瓶的重量可以由420g減少到大約300g。玻璃瓶重量減少了25%-30%。同時(shí)由于所鍍的膜非常薄，這種玻璃容器的回爐不會(huì )造成任何環(huán)境問(wèn)題，因此，在線(xiàn)聚合物鍍膜容器可以納入標準的循環(huán)   過(guò)程。

物理（鋼化）：

物理（鋼化）也叫風(fēng)冷，目的是為了提高鈉鈣玻璃瓶的機械強度和熱穩定性。物理處理方法如下：玻璃瓶由制瓶機脫模后，立即送人馬弗式鋼化爐內均勻加熱到接近玻璃的軟化溫度，然后轉入鋼化室，用多孔噴嘴的風(fēng)柵向瓶的內外壁上噴射冷空氣，冷卻鈉鈣玻璃 瓶，或用液體作冷卻介質(zhì)進(jìn)行突然冷動(dòng)玻璃瓶，造成制品表面因實(shí)然收縮而形成的壓應力層，制品內部的冷卻因滯后于表面為張應力層，當這2種應力分布合理時(shí)，玻璃耐內墳強度可以成倍提高。噴射瓶身的空氣壓力一般為15-21kpa,噴射瓶底的空氣壓力一般為6-7kpa。

化學(xué)（鋼化）：

對玻璃表面進(jìn)行離子交換處理又稱(chēng)化學(xué)，常用方法有熔鹽法和噴涂法。

1、熔鹽法，以溶質(zhì)中半徑大的離子交換玻璃中半徑小的離子或以溶質(zhì)中半徑小的離子置換玻璃中半徑大的離子，使玻璃表面產(chǎn)生壓應力，可使耐內壓強度提高 ，經(jīng)過(guò)處理后制品的。   ，制品的強度不會(huì )因長(cháng)時(shí)間使用而降低。

2、噴涂法，噴涂法化學(xué)鋼化具有增果好、生產(chǎn)及使用   、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，從綜合評價(jià)的角度上分析，不失為目閃一種比較理想的增強工藝。

為了提高噴涂法化學(xué)鋼化的增果和與工藝特性適應，經(jīng)   應選擇比較理想的基礎玻璃化學(xué)組成，基礎玻璃化學(xué)組成不一樣，噴涂液、噴涂液添加劑配方也應用相應的調整；

噴涂法化學(xué)鋼化的每一個(gè)工藝環(huán)節，都將對其   終的增果產(chǎn)生舉足輕重的影響，害此，   把握好2個(gè)階段的工藝參數：   階段，固相試劑層的開(kāi)成   控制好噴霧溫度、溶液濃度、噴霧時(shí)間、噴霧液滴大小，固相試劑層的厚度、密度等參數；   階段，熱處理（離子的擴散和交換）   控制好溫度。該法可使玻璃容器強度達到原始值的2倍左右，增強制品在運輸和機械灌裝過(guò)程中的損耗則降為原值的13左右，經(jīng)噴涂法化學(xué)鋼化的玻璃制品具有很好的光澤度和商品外觀(guān)。

表面酸處理：

表面酸處理可以玻璃表面較大數量的微裂紋或使微裂紋的寬度與   變小，減少應力集中。處理方法通常是將玻璃制品置于低濃度的氫氟酸中浸蝕   時(shí)間。為使浸蝕效果   好，也可在氫氟酸中加入適量的硫酸或磷酸。當浸蝕   在100um時(shí)，可使制品機械沖擊強度提高50%-100%。再結合物理鋼化，可使玻璃強度的提高   為顯著(zhù)。

聚酯涂層：

用浸液、流延和靜電等方法在瓶的外表涂上0.2-0.3mm厚的樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂、聚氯乙烯哐聚苯乙烯等）或合成橡膠涂層，涂層可為一層或多層，涂后加熱硬化。這種方法簡(jiǎn)單、，但涂層的壽命較短。德國杜塞爾多夫市玻璃工廠(chǎng)出1kg裝超薄聚酯涂層玻璃瓶，僅稍重于聚合物的瓶子，但玻璃瓶一點(diǎn)也不會(huì )影響內裝飲料的味道。