口服液瓶的檢測項目按其產(chǎn)品用途主要分為理化性能、規格尺寸和外觀(guān)質(zhì)量三大項。同   口服液瓶標準及檢測方法接軌后，還要增加玻璃的化學(xué)成分及物質(zhì)浸出含量的檢測。理化性能是口服液瓶重要的質(zhì)量指標及檢測項目，是產(chǎn)品內在質(zhì)量的反應和體現，直接影響到的質(zhì)量。屬于理化性能檢測的項目有：耐水性、內應力、耐內應力、抗熱震性、耐冷凍性、折斷力、耐酸性和耐性等；耐水性即口服液瓶的化學(xué)穩定性，由于口服液玻璃瓶是直接接觸的包裝容器，在的保質(zhì)期內，不能因化學(xué)性質(zhì)的變化而導致變質(zhì)或失效，所以，化學(xué)穩定性的優(yōu)劣直接關(guān)系到的質(zhì)量。耐水性的檢測分為顆粒法和容器法，其試驗原理為用   分量酸溶液中和玻璃容器表面或內部的含量。顆粒法是對玻璃材質(zhì)的化學(xué)性能的檢測，容器法是對玻璃內表面化學(xué)性能的檢測；內應力即玻璃的退火質(zhì)量或退火特性。退火質(zhì)量差的玻璃容器在使用過(guò)程中易產(chǎn)生破碎或炸裂，影響的盛裝和用藥   。其試驗原理是以不同波長(cháng)的光程來(lái)確定玻璃容器中的內應力，目前常用的為L(cháng)RR-8數顯定量應力測定儀；內壓力是衡量玻璃容器綜合程度的項目，玻璃內部結構，玻璃壁厚的不均勻及表面外觀(guān)缺陷均會(huì )影響玻璃的強度；抗熱震性是檢驗玻璃容器抵抗溫度變化的能力，一般用耐熱溫度差來(lái)表示。常用的檢測儀器為數顯自控溫冷熱急變儀；耐冷凍性是衡量玻璃低溫性能的檢測項目，主要用于凍干劑玻璃瓶的檢驗，檢測儀器為：-40℃以下的冰柜；折斷力是檢測易折性能的項目，也是衡量使用性能的重要指標。常用的檢測儀器為：XLY-2000數顯折力儀；耐酸耐性能是衡量玻璃化學(xué)穩定性的項目，主要的檢測儀器有：火焰光度計、原子吸收光譜儀及實(shí)驗室常規儀器。

規格尺寸是口服液玻璃瓶主要成型工藝質(zhì)量，一致性及良好穩定的規格尺寸是包裝生產(chǎn)的基礎，對的灌裝、密封及貯存使用均有很大影響。瓶口、瓶身各部位的幾何尺寸一般采用數顯電子卡尺、游標卡尺或高度尺等量具檢測；瓶壁、瓶底、瓶口厚度常用的測量?jì)x器有數顯電子瓶底厚、壁厚測量?jì)x、數顯電子瓶口邊厚測量?jì)x；瓶子垂直度的檢測項目。

外觀(guān)質(zhì)量是檢測玻璃容器各類(lèi)表面缺陷的項目，主要有：結石、氣泡、條紋、氣泡線(xiàn)、裂紋、合縫線(xiàn)等，對外觀(guān)質(zhì)量項目的檢測一般采用目測或者帶刻度的放大鏡測量。

口服液瓶的檢測方法：

1、原材料質(zhì)量，按標準要求理化性能，外觀(guān)，規格尺寸等技術(shù)指標檢驗。

2、按系統的選管分類(lèi)標準，卡板檢測，過(guò)秤稱(chēng)量檢測進(jìn)行選料分類(lèi)。

3、制瓶車(chē)間現場(chǎng)，按規格尺寸，外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，符合標準要求。

4、質(zhì)檢部對產(chǎn)品進(jìn)行廠(chǎng)內檢檢驗，部負責產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠(chǎng)前檢驗。

5、檢驗方法：應力檢測使用應力測定儀，規格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內徑用精度為0.02mm的內徑塞尺檢驗，瓶口高度用精 為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進(jìn)行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為 0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學(xué)穩定性用高壓蒸氣   器實(shí)驗。

6、產(chǎn)品經(jīng)全檢后，   進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品出庫   進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。